3 марта 2025 года

Вопрос (100/5294):

Работая в нефтегазовой промышленности на газоконденсатном промысле, возникает вопрос касательно периодичности проведения гидравлических испытаний промысловых и технологических трубопроводов?

Ответ:

На данный вопрос ответ дан Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.

Пунктами 72 и 73 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 534, зарегистрированным Минюстом России 29.12.2020 № 61888 (далее – Правила № 534), определены типы трубопроводов, которые относятся к промысловым трубопроводам (далее – ПТ), и критерии отнесения трубопроводов к ПТ.

Правила не распространяются на трубопроводы для магистрального транспорта, трубопроводы для транспортирования продуктов с температурой выше 100 °C, газопроводы сетей газораспределения и газопотребления, задавочные линии и линии сброса на факел, а также технологические внутриплощадочные трубопроводы, в том числе ингибиторопроводы, метанолопроводы, деэмульгаторопроводы от блоков подачи химреагентов задавочные линии и линии сброса на факел.

К технологическим трубопроводам (далее – ТТ), на основании пункта 1 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 21.12.2021 № 444, зарегистрированного в Минюсте России 01.06.2022 № 68666 (далее – Правила № 444), относятся трубопроводы, предназначенные для перемещения в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, включающих в том числе пар, воду, воздух, газы, хладагенты, смазки, эмульсии, и обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования.

Правила № 444 распространяются на технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне расчетных давлений от остаточного (абсолютного) давления (вакуума) 0,000665 МПа (0,0067 кгс/см2) до избыточного давления 320 МПа (3200 кгс/см2) и рабочих температур от минус 196 °С до 700 °С на эксплуатируемых опасных производственных объектах.

Таким образом, задавочные линии и линии сброса на факел относятся к технологическим трубопроводам, на которые распространяются требования Правил № 444.

Согласно пункту 8 Правил № 444 проектирование, монтаж и эксплуатация ТТ должны осуществляться с учетом физико-химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред. Категория ТТ устанавливается разработчиком проекта для каждого ТТ и указывается в проекте. Категория ТТ, транспортирующего среду, состоящую из различных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения ТТ к более ответственной категории. Группа транспортируемой среды определяется разработчиком проекта на основании свойств транспортируемой среды.

В соответствии с пунктом 125 Правил № 444 вид испытания (на прочность и плотность, дополнительное испытание на герметичность), способ испытания (гидравлический, пневматический), величина испытательного давления и продолжительность испытания определяются проектной организацией и указываются в проекте и (или) рабочей документации для каждого технологического трубопровода.

Подобным образом учитывается, что согласно пункту 137 Правил № 444 технологические трубопроводы, связанные непосредственно с атмосферой, испытанию не подлежат.

С учетом изложенного, в отношении трубопроводов задавочной линии испытанию не подлежат участки от запорной арматуры / обратного клапана до выхода в атмосферу.

При этом требованиями Правил № 444 в отношении трубопроводов задавочных линий обвязки скважин (кустов скважин), которые могут быть идентифицированы как технологические трубопроводы, возможность замены испытания на прочность на периодический неразрушающий контроль не предусмотрена.

Согласно пункту 880 Правила № 534 при эксплуатации ПТ работники эксплуатирующей организации в своей деятельности должны руководствоваться:

проектной и исполнительной документацией;

технологическими регламентами по эксплуатации ПТ;

эксплуатационной документацией.

В пункте 881 Правил № 534 указано, что эксплуатационная документация разрабатывается на основе проектной, исполнительной документации, действующих нормативных правовых актов и включает, в том числе графики технического обслуживания, диагностирования и ремонта ПТ, заключения по результатам технического диагностирования и ЭПБ, акты ревизии ПТ, протоколы (акты) испытаний.

Пунктом 901 Правил № 534 определено, что способы испытания и очистки полости трубопроводов устанавливаются в проектной документации.

На основании пунктов 988 и 989 Правил № 534 испытания ПТ на прочность и проверка на герметичность проводятся в соответствии с инструкцией (мероприятиями), разработанной с учетом особенностей конкретного ПТ и утвержденной техническим руководителем эксплуатирующей организации, в следующих случаях:

для оценки технического состояния ПТ, на котором отсутствует или ограничена возможность применения методов неразрушающего контроля с периодичностью проведения ревизий;

после замены участка ПТ при капитальном ремонте, реконструкции или техническом перевооружении;

после аварий.

Согласно пункту 7 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», утвержденные приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478, зарегистрированным Минюстом России 24.12.2020 № 61795 (далее –Правила № 478), необходимость применения неразрушающего контроля (далее – НК) (случаи проведения НК) и используемые при этом методы (виды), объемы, последовательность и средства НК, нормы оценки (критерии технического состояния) определяются с учетом требований к объектам контроля, установленных федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, проектной (конструкторской), технической и технологической документацией, с учетом анализа рисков и возможностей, связанных с НК.

Обращаем внимание, что разработка и принятие конкретных технических решений относится к компетенции проектной организации, которые должны содержать весь комплекс необходимых условий и квалифицированных обоснований и других факторов, учитываемых при разработке проектной документации, определяются условиями эксплуатации и при необходимости обосновывается расчетами, учитывая требования технических заданий заказчиков проектов. При этом проектная документация проходит в установленном порядке необходимые экспертизы, где должны четко определяться и обосновываться оценки принимаемых проектных решений (со ссылкой на нормативно-технические документы и с проведением, если необходимо, исследований, расчетов, испытаний и т.п. мероприятий).